塑胶注塑模具制造事项

　　1、塑胶注塑模具的上下形状是由型腔和型芯直接形成的。这些复杂的三维曲面是很难加工的，特别是对于盲孔型腔曲面。如果采用传统的加工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工具多、刀具多，而且加工周期长。

　　2、目前，一般塑胶注塑模具的尺寸精度要求为it6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.1μm，相应注塑件的尺寸精度要求为it5-6，表面粗糙度Ra0.1μm及下列。

　　3、大多与其他零件配套的完整产品，在很多情况之下，已经在其他零件之上完成，等待配套上市。由于对产品的形状或尺寸精度要求很高，而且树脂材料的特性不同，模具制造完成之后，需要反复对模具进行测试和修改，这使得开发和交付时间非常紧张。

　　4、塑胶注塑模具制造不是最终目的，而产品设计是由用户提出的。根据用户要求，模具厂家设计制造模具，而在大多数情况之下，注塑生产的产品也在其他厂家。这样，产品设计、模具设计制造和产品生产就在不同的地方进行。

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